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中建京安中央空调工程施工工艺

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2018.03.29
信息摘要:
中央空调系统管道及设备安装:1)冷媒管安装冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应…

一、空调工程施工工艺

中央空调系统管道及设备安装

1)冷媒管安装

冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m

铜墙铁壁管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺

必须保证冷媒管内的清洁干燥,需用氮气吹净

为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气(氮气保护焊)

在冷媒管未与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水分、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内

封盖冷媒管可采用末端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法

冷媒管必须选用满足国家标准要求的去氢磷铜无缝管

冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊

液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄

冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接

冷媒管道的长度不得超过30M

室外机高于室内机时最大高度差不得超过20M

室内机高于室外机时最大高度差不得超过20M

室内机相互之间最大高度差不得超过8M

系统第一组分支距最远室内机的最远距离不得超过20M

室内机与室外机之间的气管每升高10M需安装一个存油弯头

中建京安中央空调工程施工工艺

2)室外机的安装

有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续

检查设备在运输过程中是否受到损伤

检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线

设备二次搬运过程中一定要避免损伤

室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护,为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面,室外机的吊装需争得总包及甲方的支持,提供塔吊或室外施工设备。

3)室内机安装

安装前核对设备型号

悬挂室内机的吊架要稳定牢固,留下足够的安装空间以供检修,检修口应不小于450×450mm,相对于天花板表面保持水平,水平度在±1mm之内,机身必须与开花板可见接处呈直线,将吊挂框固定在悬吊螺栓上,牢固拧紧上下两个螺帽,在螺帽下要使用垫圈,在室内机的四个角使用水平尺或充满水的透明聚乙烯软管,检查室内机是否水平。

4)管道保温

应确保冷媒管的气密性完好后方能进行保温

保温材料下料要准确,切割面要平齐

冷媒管道保温采用橡塑保温材料作防结露处理

空调系统配电安装

1)配电系统为独立的系统,室内、室外机电源要分别控制。

2)讯号线与220V/380V供电线路不能同穿一管或接线错误。

3)配电箱安装:

室内外机系统所用动力开关柜、箱的安装应遵照“电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范”(GB 50259-96)施工。

配电箱应安装牢固,垂直偏差不大于3MM,暗装时,四周无空隙,面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接角部分刷防腐漆。

导线引出面板时,面板线孔光滑无毛刺,金属面板装设绝缘保护套。

配电箱底边距地面高度应为1.5M,配电板底边距地面高度不高于1.8M。

配电箱内,分别设置零线和保护接地线(PE)汇排,零线和接地线在汇流排上连接,不得绞接,并有编号。

配管

1)线路暗配时,沿最近的路线敷设并减少弯曲。埋入墙内建筑物内的电线管与墙面、构筑物表面的距离不小于1.5MM。

2)电线管的弯曲处不有折皱、凹陷和裂缝,且弯曲程度不大于管外径的10%。

3)当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6倍,暗配时不小于管外径的10倍。

4)当线管遇到下列情况时,中间设接线盒。

管长度超过30米

管长度超过20米并有一个弯曲

管长度超过15米并有二个弯曲

管长度超过8米有三个弯曲

5)水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。

6)在TN-S,TN-C-S系统中,当金属保护管、金属盒、塑料管、盒(箱)混合使用时,金属电线保护管、盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气连接。

7)钢管的内,外壁均作防腐处理。

8)钢管无折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口平整,管口光滑。

9)当管路螺纹连接时,螺纹长度不小于管接头长度的1/2,连接后,其螺纹宜外露2-3扣,螺纹表面光滑,无缺损。

10)镀锌钢管和薄钢管采用螺纹连接,或套管紧定螺钉连接,不用熔焊连接。

11)暗配钢管与盒(箱)连接采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)3-5MM,且焊后补涂防腐漆,明配钢管或暗配镀锌钢管与(箱)连接采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露,锁紧螺母2-3扣。

12)当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊跨接地线或采用专用接地线卡跨接。

13)镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接地线采用专用卡跨接,不采用熔焊连接。

配线

1)配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。当设计无规定时,不同敷设方式导线线芯的最小截面符合本规范的规定。

2)配线的布置符合设计的规定。当设计无规定时,室外绝缘导线与建筑物、构筑之间的最小距离符合本规范的要求;室内外绝缘导线之间的最小距离符合本规范的要求。室内个绝缘导线与地面之间的最小距离符合本规范的要求。

3)导线的连接应符合下列要求;

当设计无特殊规定时,导线的芯线采用焊接,压板压接或套管连接。

截面为10MM2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。

截面为2.5MM2及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或夺端子后再与设备、器具的端子连接。

4)多股铝芯线和截面大于2.5MM2折多股铜芯线和终端,除设备自带插接式端子外,焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

5)锡焊连接的焊缝饱满,表面光滑,焊剂无腐蚀性,焊接后清除残余焊剂。

6)剖开导线绝缘层时,不损伤芯线; 芯线连接后,绝缘带包缠均匀紧密,其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度,在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处,采用绝缘带包缠紧密。

7)入户在进入墙的一段采用额定电压不低于500V的绝缘导线;穿墙保护管和外侧,有防水弯头,且弯成滴水弧状后方可引入室内。

8)在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线,采用可挠金属电线保护管或金属软管的保护,导线无裸露部分。

9)当配线采用多相导线时,其相线的颜色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内的导线,其颜色选择应统一;保护地线(OE线)采用黄绿产色相间的绝缘导线,零线采用淡兰色绝缘导线。

10)对穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不低于500V。

11)室内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线时,将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

12)不同回路、不同电压等级和交流与直接的导线,不得穿在同一根管内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:

电压为50V及以下的回路。

同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路。

同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

导线在管内无接头和扭结,接头设在接线盒(箱)内。

管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。

导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。

当导线敷设于垂直管内时,符合规范的规定。

3、空调系统冷媒管的气密性试验

1)按各冷媒系统,对气管及液管两者渐渐加压试验(必须使用氮气做试验)

第一阶段3.0kg/cm2加压3-10分钟以上

第一阶段15.0 kg/cm2加压3-10分钟以上

第三阶段40. 0 kg/cm2加压约24小时

2)要观察压力是否下降

若无压力下降现象,即属合格

如有压力下降,则应找到漏气处

但如加压时温度和观察时的周围温度不同时,每1℃会有0.1 kg/cm2之压力变化,故应修正,修正值(加压时温度-观察时温度)X0.1

3)检查漏气

听感检查

手触检查

肥皂水检查

4)在气密性试验合格之后,应用氮气对整个系统进行吹洗

4、空调系统真空干燥

1)气试压合格后要对系统进行真空干燥

2)真空干燥要选用旋转式真空泵(排气量4升/分),使用前先检查真空泵的抽真空能力达到-755MMHg,方可进行

3)顺序:

接上真空表将真空运转2小时以上(真空度应在-755MMHg以上),如达不到-755MMHg应继续抽1小时如仍达不到应检查有无渗漏处。

达到-755MMHg后,即可放置1小时,以真空表不上升为合格,如上升表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。

真空试验合格后,按计算的冷媒量加注,并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行)

5、空调系统调试

中建京安具备中国制冷空调设备维修安装企业D类户式(商用)空调维修安装壹级资质,A类集中式空调维修安装贰级资质。我们致力于为客户提供安全、诚信、高效的服务,我们的服务宗旨是替厂商排忧,为用户解难。用户满意是我们服务的唯一标准。服务热线:010-67765588

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